电磁超声测厚仪在某石化现场检测案例

地点：某石化炼油厂

日期：2017 年03月29 日

一、检测概况及检测工艺

应特种设备检测研究院的邀请，对某石化炼油厂焦化车间焦化加热炉四通阀相连的高温减压渣油回油管进行高温在役测厚检测。

1、目的：

主要验证EMAT 技术在装置在役情况下对于高温管线厚度快速测量的准确性和灵敏度。

2、测试仪器：电磁超声测厚仪

3、测试程序：

（1）本次测试采用电磁超声测厚仪对去除保温层的高温管道进行检测，采集数据；

（2）根据高温管道的初始测厚和大修测厚数据，验证高温测厚的有效性和准确性。

4、检测报告的符号说明：

在该检测报告中，所有的测点系统自动采用简单的符号进行表示，包括测点命名规则和原始数据图命名规则。具体如下：

5、波形图描述

6、温度补偿功能（工件在高温时热涨使声速发生变化检测精度变低，在输入已知温度来补偿工件在高温时发生的变化使检测精度更精准）

7、高温报警功能（在高温检测时探头不能长时间与工件接触，进而高温报警功能能够保护探头）

二、测试结果

1、测点示意图

2、现场照片

3.实时数据

测点	管道名称	管道号	位置说明	实测测厚						规格
				测点A	测点B	测点C	测点D	测点E	测点F	直径	工称壁厚	管道长度	温度
				A(mm)	B(mm)	C(mm)	D(mm)	E(mm)	F(mm)	直径	工称壁厚	管道长度	温度
				弯头	弯头	弯头	直管	直管	直管	mm	mm	m	℃
1	焦化油线	PL1031	F101A西辐射出口（上弯头）	9.33	9.37	9.64		9.2	9.42	150	12	12.4	500
2	焦化油线	PL1031	F101A西辐射出口（下弯头）	10.85	10.3	10.33				150	12	12.4	500
3	焦化油线	PL1032	F101B东辐射出口（上弯头）	9.33	9.36	9.17				150	12	12.4	500
4	焦化油线	PL1032	F101B东辐射出口（下弯头）	10.66	10.98	10.75				150	12	12.4	500
5	甩油线	PL1075	T410AB四通阀后12米弯头处	9.17	9.29	9.04				150	12	9.6	500
6	焦化油线	PL1076	T101AB四通阀开工线下弯头	9.36	9.29	9.4				150	12	15.1	500
7	焦化油线	PL1076	T101AB四通阀开工线上弯头	9.1	9.01	9.4				150	12	15.1	500
8	焦化油线	PL1079	四通阀T410E弯头处	9.2	9.46	9.33		9	9.26	200	10	10.0	500
9	焦化油线	PL1080	四通阀T410F弯头处	9.46	9.17	9.29		9.81	9.36	200	10	10.0	500
10	焦化油线	PL1036	F101C西辐射出口（上弯头）	9.27	9.7	9.34				150	12	12.4	500
11	焦化油线	PL1036	F101C西辐射出口（下弯头）	10.59	10.72	10.95				150	12	12.4	500
12	焦化油线	PL1037	F101C东辐射出口（上弯头）	9.8	9.59	9.39		10.33	9.26	150	12	12.4	500
13	焦化油线	PL1037	F101A东辐射出口（下弯头）	11.21	11.31	11.01				150	12	12.4	500
14	甩油线	PL1077	T410EF四通阀后12米弯头处	10.58	10.72	11.21				150	12	9.6	500
15	焦化油线	PL1078	T101EF四通阀开工线上弯头	10.59	10.75	11.98				150	12	15.1	500
16	焦化油线	PL1078	T101EF四通阀开工线上弯头	10.59	10.75	11.31				150	12	15.1	500
17	焦化油线	PL1081	四通阀T410E弯头处	8.59	8.75	8.6				200	10	10.0	500
18	焦化油线	PL1082	四通阀T410F弯头处	8.59	8.75	8.31				200	10	10.0	500
19	焦化油线	PL1031	F101C西辐射出口（上弯头）	9.59	9.27	11.38				150	12	12.4	500
20	焦化油线	PL1031	F101C西辐射出口（下弯头）	10.01	10.01	10.65	10.31			150	12	12.4	500
21	焦化油线	PL1032	F101C东辐射出口（上弯头）	10.36	10.72	10.95	10.59			150	12	12.4	500
22	焦化油线	PL1032	F101C东辐射出口（下弯头）	11.41	11.5	11.57				150	12	12.4	500
23	甩油线	PL1175	T410EF四通阀后12米弯头处	8.13	8.87	8.74				150	12	9.6	500
24	焦化油线	PL1176	T101EF四通阀开工线下弯头	10.36	10.72	10.95				150	12	15.1	500
25	焦化油线	PL1176	T101EF四通阀开工线上弯头	10.45	10.5	10.51				150	12	15.1	500
26	焦化油线	PL1179	四通阀T410E弯头处	9.59	9.27	8.21				200	10	10.0	500
27	焦化油线	PL1180	四通阀T410F弯头处	9.21	8.34	9.47				200	10	10.0	500

4.原始数据

三、结论与建议

1、通过本次实验，我们可以发现，电磁超声测厚仪技术可以对在役装置的管道进行快速测厚；本次共选择475℃的高温减压渣油管线 27 条，测点101 个点，用时仅不到2小时。

2、电磁超声测厚仪可以对炼化企业 475℃的高温管道进行连续作业，探头高温情况下长时间可正常工作，设备连续运转没有异常波动。

3、电磁超声测厚仪的检测灵敏度较高，而且整体的噪音信号水平较低。

4、高温补偿功能与高温报警功能的结合更准确的得到数值和保护探头为炼化装置的安全和降低成本起到一定作用。

上一篇低频电磁PS2000管道检测系统在长输管道检测的案例

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